ทีมงานมืออาชีพ
เรายังมีทีมงานด้านเทคนิคและผู้ปฏิบัติงานมืออาชีพที่มีประสบการณ์ ซึ่งสามารถให้โซลูชันการผลิตแบบปรับแต่งและบริการที่มีคุณภาพแก่ลูกค้าได้
ควบคุมคุณภาพ
เราให้ความสำคัญอย่างยิ่งต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์และนวัตกรรมทางเทคโนโลยี และได้รับการรับรองคุณสมบัติระดับชาติและใบรับรองสิทธิบัตรมากมาย ผลิตภัณฑ์ของเราผ่านการรับรองระบบการจัดการคุณภาพ ISO9001 ใบรับรองความปลอดภัย CE และใบรับรองที่มีอำนาจอื่นๆ ในประเทศและต่างประเทศ เพื่อให้มั่นใจถึงคุณภาพและประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ด้านความปลอดภัย
ประสบการณ์การส่งออก
ผลิตภัณฑ์ของเราได้รับการจำหน่ายไปยังหลายประเทศและภูมิภาคทั่วโลก โดยได้รับความไว้วางใจและคำชมเชยจากลูกค้าเป็นอย่างมาก ในตลาดต่างประเทศ ผลิตภัณฑ์ของเรามียอดขายที่ดี
ปรัชญาการให้บริการ
เรายึดมั่นในแนวคิดการให้บริการที่เน้นลูกค้าเป็นศูนย์กลางเสมอและให้บริการทั้งก่อนการขาย การขาย และบริการหลังการขายอย่างครบวงจร
เครื่องตัดท่อไฟเบอร์เลเซอร์คืออะไร
เครื่องตัดท่อเลเซอร์ไฟเบอร์ได้รับการออกแบบมาเพื่อตัดรูใดๆ บนท่อที่มีหลายส่วนในรอบอัตโนมัติที่ตั้งโปรแกรมไว้เต็มรูปแบบ จึงไม่ต้องดำเนินการเลื่อย ขัดแต่ง เจาะ จัดเรียง และถอดแบบแบบดั้งเดิมที่ดำเนินการบนเครื่องจักรทั่วไป
ข้อดีของเครื่องตัดท่อไฟเบอร์เลเซอร์
การตัดที่แม่นยำ
ท่อที่ประมวลผลด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์จะตัดได้แม่นยำกว่าวิธีอื่นๆ มาก เนื่องมาจากทั้งขนาดของ "เครื่องมือ" ตัด (ลำแสงเลเซอร์) และตำแหน่งที่แม่นยำของระบบ CNC
คุณภาพขอบดีขึ้น
การตัดด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์นั้นแทบไม่ต้องดำเนินการใดๆ เพิ่มเติม ขอบเรียบ และเศษตะกรันที่เกิดขึ้นนั้นแตกต่างอย่างมากจากเสี้ยนที่เกิดจากการตัดและเจาะแบบเดิม ชิ้นส่วนต่างๆ หลุดออกจากเลเซอร์เพื่อเตรียมประกอบ
การเสียรูปจากความร้อนต่ำ
การตัดด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์นั้นไม่เหมือนกับการตัดด้วยพลาสม่า ตรงที่การตัดด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์จะทิ้งโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน (HAZ) ไว้เพียงเล็กน้อย โดยแทบไม่มีการเสียรูปของโลหะเนื่องจากความร้อนเลย
ไม่เกิดการเสื่อมสลายของโลหะ
หัวเลเซอร์จะไม่สัมผัสกับวัสดุโดยตรง ต่างจากวิธีการตัดแบบดั้งเดิมที่กระทบโลหะและทำให้วัสดุรอบๆ รอยตัดอ่อนแอลงจากความเครียดเชิงกลและการสั่นสะเทือน
ความสามารถในการทำซ้ำได้สูง
ด้วยลำแสงเลเซอร์ที่แม่นยำซึ่งควบคุมโดยระบบ CNC ทำให้สามารถทำซ้ำกระบวนการต่างๆ ได้อย่างแม่นยำบนชิ้นงานถัดไป ซึ่งถือเป็นเรื่องสำคัญมากสำหรับทั้งการประมวลผลแบบแบตช์เล็กและการผลิตชิ้นส่วนจำนวนมาก
ตัดเร็ว
การตัดท่อด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์เร็วกว่าวิธีการตัดแบบเดิมหลายร้อยเท่า
การตัดมุม
แม้ว่าเลเซอร์ไฟเบอร์สำหรับตัดท่อบางรุ่นจะเป็นเครื่องจักรแบบแกน 2- ซึ่งเหมาะสำหรับการตัดท่อตามความยาวและการทำงานพื้นฐานอื่นๆ แต่ปัจจุบันมีเครื่องจักรหลายรุ่นในตลาดที่เป็นเครื่องจักรแบบแกน 3- ซึ่งหมายความว่าสามารถตัดในสามมิติได้ เลเซอร์ตัดท่อเหล่านี้สามารถตัดผ่านผนังท่อในแนวทแยงมุมแทนที่จะตัดผ่านตรงในมุม 90 องศา ทำให้เหมาะสำหรับการตัดมุมเฉียง
การแกะสลัก
การควบคุมการตัดที่แม่นยำของเลเซอร์ไฟเบอร์ CNC ช่วยให้สามารถเผาพื้นที่เล็กๆ ลงบนพื้นผิวชิ้นงานเพื่อแกะสลักลวดลายหรือตัวอักษรลงไปได้
วัสดุมีหลากหลาย
เลเซอร์ตัดท่อสามารถประมวลผลโลหะชนิดต่างๆ ได้หลายชนิด และแม้แต่บางชนิดที่ไม่ใช่โลหะได้ด้วย
มีให้เลือกหลากหลายขนาด
ระบบการยึดของเครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์สำหรับตัดท่อส่วนใหญ่ช่วยให้เครื่องตัดสามารถรองรับท่อและท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง ความยาว และแม้แต่รูปร่างต่างๆ (เช่น ท่อสี่เหลี่ยม เหล็กฉาก และโปรไฟล์อื่นๆ) ได้ นอกจากนี้ การตัดด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์ยังช่วยให้สามารถประมวลผลท่อและท่อที่มีความหนาต่างกันได้อีกด้วย
ความยืดหยุ่นในการปฏิบัติงาน
ด้วยการทำงานของ CNC การเปลี่ยนขนาดและประเภทชิ้นงานหรือรูปแบบการตัดอื่นๆ สามารถทำได้ภายในเวลาไม่ถึงหนึ่งนาทีในกรณีส่วนใหญ่
การบำรุงรักษาต่ำ
การบำรุงรักษาไฟเบอร์เลเซอร์ค่อนข้างง่ายและคุ้มต้นทุน วัสดุสิ้นเปลือง เช่น หัวฉีดและเลนส์ของหัวตัดมีราคาปานกลาง และไม่เหมือนกับใบมีดหรือเครื่องมืออื่นๆ ที่อาจสึกหรอได้อย่างรวดเร็ว หัวเลเซอร์ไฟเบอร์สามารถตัดได้หลายพันชั่วโมงโดยแทบไม่ต้องบำรุงรักษา
อุตสาหกรรมการประยุกต์ใช้เครื่องตัดท่อเลเซอร์ไฟเบอร์
อุตสาหกรรมยานยนต์ :เครื่องตัดท่อเลเซอร์ใช้สำหรับตัดท่อที่ใช้ในระบบไอเสีย ชิ้นส่วนแชสซี และชิ้นส่วนยานยนต์อื่นๆ
อุตสาหกรรมการบินและอวกาศ:ความแม่นยำและความถูกต้องแม่นยำสูงถือเป็นสิ่งสำคัญในอุตสาหกรรมนี้ เนื่องจากอุตสาหกรรมการบินและอวกาศต้องการส่วนประกอบที่สามารถทนต่อแรงกดดันสูงเป็นเวลานาน ดังนั้น เครื่องจักรเหล่านี้จึงถูกนำมาใช้ในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศเพื่อตัดท่อสำหรับโครงเครื่องบิน ส่วนประกอบเครื่องยนต์ ขาตั้งเครื่องบิน และโครงสร้างอื่นๆ ของการบินและอวกาศ
อุตสาหกรรมเฟอร์นิเจอร์:เนื่องจากความต้องการเฟอร์นิเจอร์ของผู้คนมีความซับซ้อนมากขึ้นเรื่อยๆ ความต้องการด้านกราฟิกและคุณภาพจึงเพิ่มขึ้นเรื่อยๆ เครื่องตัดเลเซอร์ท่อ CNC ใช้ในการตัดท่อสำหรับโครงเฟอร์นิเจอร์ รวมถึงเก้าอี้ โต๊ะ ชั้นวาง และองค์ประกอบตกแต่งอื่นๆ
อุตสาหกรรมการก่อสร้าง:เครื่องตัดเลเซอร์ท่อ CNC เหล่านี้ใช้ในการตัดท่อที่ใช้ในโครงสร้างสถาปัตยกรรม เช่น ราวบันได บันได ระเบียง และส่วนรองรับโครงสร้าง
เครื่องจักรอุตสาหกรรม:เครื่องจักรเหล่านี้มีการใช้งานในการตัดท่อที่ใช้ในการผลิตเครื่องจักร อุปกรณ์ และเครื่องมือต่าง ๆ ในอุตสาหกรรมต่างๆ
อุตสาหกรรมการแพทย์:เครื่องตัดท่อเลเซอร์ใช้ในการตัดท่อสำหรับอุปกรณ์ทางการแพทย์ เช่น เครื่องมือผ่าตัด ชิ้นส่วนปลูกถ่าย และส่วนประกอบของอุปกรณ์ทางการแพทย์
อุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์:เครื่องจักรเหล่านี้มีการใช้งานในการตัดท่อสำหรับตู้หุ้มอิเล็กทรอนิกส์ แผงระบายความร้อน และส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์อื่นๆ
อุปกรณ์การเกษตร:เครื่องตัดท่อเลเซอร์ CNC ใช้ในการตัดท่อสำหรับเครื่องจักรกลการเกษตร รวมถึงระบบชลประทาน อุปกรณ์การเกษตร และเครื่องจักรแปรรูปพืชผล
เครื่องตัดท่อไฟเบอร์เลเซอร์
เครื่องตัดเลเซอร์ที่ตัดแผ่นโลหะสามารถเปลี่ยนแผ่นโลหะได้ภายในไม่กี่วินาที เครื่องตัดท่อเลเซอร์ก็ทำแบบเดียวกันได้ แต่วิธีการทำนั้นแตกต่างกันโดยสิ้นเชิง
ไม่มีหอคอยวัสดุมาตรฐานสำหรับเครื่องตัดท่อด้วยเลเซอร์ เครื่องโหลดมัดวัสดุ ซึ่งเป็นตัวเลือกการจัดการวัสดุท่อที่มีประสิทธิภาพสูงสุด จะป้อนวัสดุท่อทีละชิ้นจากมัดวัสดุไปยังเครื่องเลเซอร์ท่อโดยใช้ระบบซิงกูลาร์ไรเซชัน กลไกการป้อนวัสดุประเภทนี้ไม่สามารถใช้ได้กับโปรไฟล์เปิด เช่น มุมหรือช่อง เนื่องจากวัสดุเหล่านี้จะล็อกกันในมัดวัสดุและไม่สามารถหลุดออกได้ง่าย สำหรับโปรไฟล์เปิด จะใช้เครื่องโหลดแบบขั้นบันได ซึ่งจะเรียงลำดับส่วนต่างๆ ทีละส่วนลงในเครื่องโดยคงทิศทางของส่วนนั้นๆ ไว้อย่างถูกต้อง
ท่อเหล่านี้ไม่เล็ก ในสหรัฐอเมริกา ท่อมาตรฐานมีความยาว 24 ฟุต บางแห่งบนชายฝั่งตะวันตกมักใช้ความยาว 20- ฟุตเป็นขนาดมาตรฐาน
ความหลากหลายเป็นความจริงของร้านงานทุกแห่ง และช่างที่ใช้เครื่องเลเซอร์ท่อก็เช่นกัน ไม่ใช่เรื่องแปลกที่จะเห็นชิ้นส่วนที่มีขนาดต่างกันออกมาจากท่อเดียวกัน เครื่องจักรจะต้องสามารถขนถ่ายชิ้นส่วนที่ตัดด้วยเลเซอร์ซึ่งอาจมีขนาดเล็กถึง 2 นิ้วและยาวถึง 15 ฟุตได้ทีละชิ้นติดต่อกัน นอกจากนี้ เครื่องจักรยังต้องสามารถขนถ่ายชิ้นส่วนเหล่านั้นได้โดยไม่ทำให้ชิ้นส่วนเสียหาย ซึ่งอาจเป็นเรื่องท้าทายสำหรับโลหะที่อ่อนกว่า เช่น อลูมิเนียม
ลักษณะเฉพาะของท่อทำให้ไม่จำเป็นต้องใช้เครื่องจักรที่มีเลเซอร์กำลังสูงมากนัก ในปัจจุบันเครื่องตัดเลเซอร์แผ่นเรียบมีเครื่องกำเนิดเลเซอร์ที่มีกำลังสูงถึง 12 กิโลวัตต์ แต่เครื่องตัดเลเซอร์ท่อโดยทั่วไปต้องการพลังงานสูงสุดเพียง 5 กิโลวัตต์เท่านั้น สำหรับท่อ คุณต้องคำนึงถึงด้านตรงข้ามของท่อที่คุณกำลังตัดอยู่เสมอ เลเซอร์ที่มีกำลังมากกว่าจะเป่าผ่านด้านอื่นของท่อระหว่างการตัด (แน่นอนว่า หากคุณกำลังประมวลผลลำแสงหรือช่องบนเลเซอร์ท่อ คุณไม่จำเป็นต้องกังวลเกี่ยวกับด้านอื่น)
ข้อควรพิจารณาอีกประการหนึ่งในการตัดท่อคือรอยเชื่อม วัสดุนี้จะถูกรีดขึ้นรูปและเชื่อมเข้าด้วยกัน ซึ่งจะทำให้เกิดประเด็นสองประเด็นที่ต้องพิจารณาโดยทั่วไป:
- การตัดด้วยเลเซอร์ต้องคำนึงถึงตำแหน่งของรอยเชื่อมท่อ รอยเชื่อมจะต้องไม่รบกวนหมุดหรือรู และสำหรับการใช้งานเพื่อความสวยงาม เช่น เฟอร์นิเจอร์ รอยเชื่อมจะต้องซ่อนอยู่ให้มากที่สุด ในระบบตัดท่อด้วยเลเซอร์แบบธรรมดา จะใช้เซ็นเซอร์ออปติคัลเพื่อสแกนท่อเพื่อค้นหารอยเชื่อม ท่อมักจะถูกปกคลุมด้วยน้ำมันหรือสนิม และรอยเชื่อมอาจแยกแยะได้ยากจากพื้นผิวอื่นๆ ที่มีสิ่งปนเปื้อน สำหรับท่อสแตนเลสหรือสังกะสี อาจมองเห็นรอยเชื่อมได้เฉพาะภายในเท่านั้น ทำให้ผู้ผลิตบางรายติดตั้งกล้องในระบบของตน ซึ่งช่วยให้เครื่องจักรสามารถสแกนได้ไม่เพียงแค่ภายนอกท่อเท่านั้น แต่ยังสแกนภายในท่อได้อีกด้วย วิธีนี้ช่วยให้เครื่องจักรตรวจจับรอยเชื่อมที่บดบังได้ และจัดวางชิ้นส่วนให้สัมพันธ์กับรอยเชื่อมได้อย่างถูกต้อง
- รอยเชื่อมยังมีองค์ประกอบที่แตกต่างกันและถูกตัดต่างกันไปจากส่วนอื่นๆ ของท่อ โดยทั่วไป ผู้ปฏิบัติงานจะต้องลดความเร็วหรือเพิ่มกำลังในการทำงานทั้งหมดที่เกิดขึ้นในท่อเพื่อให้คำนึงถึงรอยเชื่อม ปัจจุบัน OEM บางรายได้พัฒนาเทคโนโลยีการควบคุมและพารามิเตอร์เพื่อให้เครื่องจักรสามารถแยกรอยเชื่อมและปรับเฉพาะส่วนเหล่านั้นได้ ซึ่งจะทำให้เครื่องจักรสามารถประมวลผลส่วนเหล่านั้นได้เร็วที่สุด การควบคุมจะปรับกำลัง ความถี่ และรอบการทำงานโดยอัตโนมัติในขณะที่เลเซอร์ทำงานผ่านท่อและรอยเชื่อม ผู้ปฏิบัติงานไม่จำเป็นต้องสร้างพารามิเตอร์ที่สมบูรณ์แบบ เขาสามารถมุ่งเน้นไปที่การนำวัสดุเข้าและออกจากเครื่องจักรได้
ท่อโลหะมีมานานแล้ว โดยท่อเหล็กประดิษฐ์ขึ้นในจีนโบราณและท่อตะกั่วใช้ในจักรวรรดิโรมัน พื้นฐานสำหรับการผลิตท่อสมัยใหม่ได้รับการพัฒนาในศตวรรษที่ 19 โดยวิธีการขึ้นรูปท่อแบบมีตะเข็บเกิดขึ้นในช่วงต้นทศวรรษปี 1800 และท่อไร้รอยต่อเกิดขึ้นในช่วงหลังของศตวรรษนั้น
แม้ว่าท่อและหลอดจะถูกสร้างขึ้นมาเพื่อใช้ในการขนส่งของเหลวและก๊าซ แต่เหล็กกล้ากลมและสี่เหลี่ยมก็ถูกค้นพบว่ามีประโยชน์ในการใช้เป็นส่วนประกอบโครงสร้างที่น้ำหนักเบาและแข็งแรง ด้วยความต้องการท่อโลหะที่เพิ่มขึ้นในการก่อสร้างและงานตกแต่ง เทคโนโลยีต่างๆ มากมายจึงถูกนำมาใช้ในการตัดและตกแต่งท่อในช่วงหลายปีที่ผ่านมา
อุปกรณ์แบบดั้งเดิมสำหรับการตัดท่อโลหะ ได้แก่:
• เครื่องตัดท่อและท่อแบบใช้มือที่หมุนรอบชิ้นงาน
• เลื่อยตัดโลหะและเลื่อยตัดโลหะแบบลูกสูบ
• ใบเลื่อยโรตารี่
• เลื่อยสายพาน
• เลื่อยเย็น
• กรรไกร.
• เครื่องกลึง
วิธีการเจาะรูและใส่รูปทรงอื่นๆ ลงในท่อเพื่อวัตถุประสงค์ในการใช้งานหรือเพื่อการตกแต่ง ได้แก่:
• การเจาะท่อ (การใช้หมัดที่มีแม่พิมพ์ที่รองรับด้วยแกนหมุน)
• การเจาะท่อ (ใช้เพียงหมัดเจาะให้เป็นรูบุ๋ม)
• การเจาะ
• การโม่.
• การเจาะท่อ
การถือกำเนิดของการตัดด้วยพลาสม่าทำให้การตัดและการสร้างท่อโลหะตามสั่งมีความก้าวหน้าอย่างมาก จากนั้นจึงได้มีการนำเลเซอร์มาตัดโลหะ และวิทยาศาสตร์ในการผลิตท่อก็ก้าวหน้าไปอย่างมาก
เลเซอร์ไฟเบอร์สำหรับตัดท่อถือเป็นนวัตกรรมล่าสุดในสาขานี้ ซึ่งสามารถทดแทนเลื่อย สว่าน เครื่องกัด เครื่องตัดบาก และเครื่องเจาะ ได้อย่างมีประสิทธิภาพ สำหรับการประมวลผลท่อโลหะทุกประเภท
การตัดท่อด้วยเลเซอร์เกี่ยวข้องกับการใช้เลเซอร์กำลังสูงในการตัดวัสดุที่ต้องการ พลังงานจากลำแสงเลเซอร์จะหลอมละลายหรือทำให้วัสดุระเหย ส่งผลให้ตัดได้สะอาดและแม่นยำ
ขั้นตอนหลักของการตัดท่อด้วยเลเซอร์:
การเตรียมวัสดุ:วัสดุของท่อได้รับการจัดตำแหน่งและตั้งให้เหมาะสมเพื่อให้มั่นใจว่าจะตัดได้อย่างแม่นยำ
การสอบเทียบเลเซอร์:เครื่องตัดเลเซอร์จะปรับการตั้งค่าตามคุณสมบัติของวัสดุและผลลัพธ์ที่ต้องการ
กระบวนการตัด:ลำแสงเลเซอร์จะเคลื่อนที่ไปบนวัสดุตามรูปแบบหรือดีไซน์ที่กำหนด
การทำความเย็นและการแข็งตัว:ส่วนที่ตัดจะเย็นลงและแข็งตัว ทำให้ได้ผลงานที่คมชัด
การประมวลผลหลังการตัด:สิ่งตกค้างใดๆ จะถูกทำความสะอาดออก และใช้กระบวนการตกแต่งเพิ่มเติมหากจำเป็น
ประเภทเครื่องตัดเลเซอร์หลักๆ ที่ใช้ในการตัดท่อด้วยเลเซอร์มีอยู่ 2 ประเภทหลักๆ คือ เครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์และเครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์ CO2
เครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์
การตัดด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์ได้ก้าวขึ้นมาเป็นแนวหน้าในกระบวนการผลิตโลหะสมัยใหม่ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเนื่องมาจากประสิทธิภาพและความแม่นยำที่โดดเด่น เครื่องตัดท่อด้วยเลเซอร์เหล่านี้อาศัยไดโอดแบงค์ ซึ่งเป็นโมดูลขนาดกะทัดรัด เพื่อสร้างเลเซอร์ ลักษณะเฉพาะของไดโอดเหล่านี้และโครงสร้างทำให้สามารถผลิตเลเซอร์ได้อย่างมีประสิทธิภาพและประหยัดพลังงานมากขึ้น
เลเซอร์ไฟเบอร์มีประสิทธิภาพการทำงานที่สูงกว่าเลเซอร์ CO2 ทั่วไป ซึ่งหมายความว่าเลเซอร์ไฟเบอร์สามารถทำงานได้มากกว่าโดยใช้พลังงานน้อยลง ซึ่งไม่เพียงแต่เป็นประโยชน์ต่อสิ่งแวดล้อมเท่านั้น แต่ยังช่วยลดต้นทุนการดำเนินงานสำหรับอุตสาหกรรมที่ใช้เครื่องจักรเหล่านี้ด้วย
นอกเหนือจากประสิทธิภาพการใช้พลังงานแล้ว คุณสมบัติที่โดดเด่นอย่างหนึ่งของเลเซอร์ไฟเบอร์ก็คือเส้นผ่านศูนย์กลางลำแสงที่เล็ก เส้นผ่านศูนย์กลางลำแสงที่เล็กจิ๋วนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งในการตัดที่แม่นยำ ทำให้ผู้ใช้สามารถสร้างลวดลายและดีไซน์ที่ซับซ้อนได้อย่างแม่นยำ ความแม่นยำนี้มีความจำเป็นสำหรับอุตสาหกรรมที่แม้แต่ความผิดพลาดเพียงเล็กน้อยก็อาจทำให้สูญเสียเงินจำนวนมากได้
ข้อดี:
• Greater efficiency with >ประสิทธิภาพปลั๊กผนัง 40%
• สามารถตัดวัสดุสะท้อนแสงด้วยท่อเลเซอร์ได้เนื่องจากมีความยาวคลื่นที่เล็กกว่า
• ดูแลรักษาน้อย ไม่ต้องทำความสะอาดกระจก
• โมดูลมีระบบสำรอง ปัญหาเล็กๆ น้อยๆ จะไม่ปิดตัวเรโซเนเตอร์ทั้งหมด
เครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์ CO2
แม้ว่าเครื่องตัดเลเซอร์ CO2 อาจดูเหมือนถูกบดบังด้วยความก้าวหน้าของเลเซอร์ไฟเบอร์ แต่เครื่องตัดเลเซอร์ชนิดนี้ก็ยังคงได้รับความนิยมในหลายอุตสาหกรรม เนื่องจากมีความแข็งแรงทนทานและใช้งานได้หลากหลาย โดยเครื่องเลเซอร์ชนิดนี้ใช้ก๊าซและไฟฟ้าร่วมกันเพื่อสร้างลำแสงเลเซอร์
การสร้างเลเซอร์ในเครื่อง CO2 เป็นกระบวนการที่ซับซ้อนกว่ามาก เมื่อไฟฟ้าเข้าสู่ส่วนผสมของก๊าซ จะสร้างลำแสงเลเซอร์ จากนั้นจึงเพิ่มความเข้มข้นด้วยความช่วยเหลือของกระจก
แม้ว่าเลเซอร์ CO2 จะตอบโจทย์การผลิตต่างๆ มากมายในช่วงหลายปีที่ผ่านมา แต่โดยเนื้อแท้แล้วจะต้องใช้พลังงานมากกว่า เนื่องมาจากกระบวนการสร้างลำแสงนั้นซับซ้อน
ข้อดี:
• สามารถจัดการกับวัสดุหลากหลายชนิดได้อย่างมีประสิทธิภาพ
• เทคโนโลยีที่ได้รับการพิสูจน์แล้วพร้อมประวัติการดำเนินงานในอุตสาหกรรม
เครื่องตัดท่อไฟเบอร์เลเซอร์มีข้อดีอะไรบ้าง?
การตัดท่อด้วยเลเซอร์เป็นเทคโนโลยีเชิงนวัตกรรมที่ช่วยปรับปรุงภูมิทัศน์การผลิตได้อย่างมาก วิธีนี้เป็นที่นิยมอย่างมากในอุตสาหกรรมที่ต้องการความแม่นยำสูงและผลลัพธ์ที่สม่ำเสมอ แล้วทำไมบริษัทต่างๆ จึงเลือกใช้การตัดท่อด้วยเลเซอร์แทนวิธีการดั้งเดิม?
• ความแม่นยำและความถูกต้อง:การตัดท่อด้วยเลเซอร์ให้ความแม่นยำที่ไม่มีใครเทียบได้ เทคโนโลยีนี้สามารถสร้างการออกแบบที่ซับซ้อนและรายละเอียดเล็กๆ น้อยๆ ที่วิธีการแบบเดิมอาจทำไม่ได้ โฟกัสที่สูงของเลเซอร์ช่วยให้ตัดได้คมชัดทุกครั้ง
•ความเร็วและประสิทธิภาพ:ด้วยความเร็วในการตัดสูงสุดถึง 500 นิ้วต่อนาทีบนท่อ กระบวนการนี้ช่วยลดเวลาการผลิตได้อย่างมากเมื่อเทียบกับวิธีการแบบเดิม สำหรับธุรกิจต่างๆ วิธีนี้จะช่วยให้ดำเนินการตามคำสั่งซื้อได้มากขึ้นในเวลาที่สั้นลง
•ความยืดหยุ่นในการออกแบบ:เครื่องตัดท่อเลเซอร์ให้ความยืดหยุ่นที่ไม่มีใครเทียบได้เมื่อต้องออกแบบ ไม่ว่าจะเป็นท่อกลม ท่อสี่เหลี่ยม หรือท่อสี่เหลี่ยมผืนผ้า เครื่องนี้สามารถรองรับโปรไฟล์ต่างๆ ได้อย่างง่ายดาย
• การลดขยะ:การตัดด้วยเลเซอร์เป็นที่รู้จักในด้านความสามารถในการลดของเสีย ด้วยการตัดที่แม่นยำ จึงมีของเสียจากวัสดุลดลง ซึ่งสามารถนำไปสู่การประหยัดต้นทุนในระยะยาว
• ความปลอดภัย:โดยทั่วไปแล้วกระบวนการตัดด้วยเลเซอร์จะปลอดภัยกว่าเนื่องจากไม่จำเป็นต้องสัมผัสกับวัสดุโดยตรง จึงช่วยลดความเสี่ยงต่ออุบัติเหตุในสถานที่ทำงาน
ก่อนที่จะเริ่มกระบวนการตัดท่อเลเซอร์ มีการเตรียมการบางอย่างเพื่อให้การทำงานราบรื่น:
• การเลือกใช้วัสดุ:ตรวจสอบให้แน่ใจว่าวัสดุที่เลือกนั้นมีคุณภาพดีและเหมาะสำหรับการตัดด้วยเลเซอร์
• การตรวจสอบเครื่องจักร:ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเครื่องจักรอยู่ในสภาพการทำงานที่เหมาะสมและได้รับการซ่อมบำรุงเมื่อเร็วๆ นี้
• อุปกรณ์ความปลอดภัย:ตรวจสอบให้แน่ใจว่าคุณมีอุปกรณ์ด้านความปลอดภัยที่จำเป็น เช่น แว่นตาและถุงมือ
• การตรวจสอบการออกแบบ:มั่นใจว่าการออกแบบดิจิทัลปราศจากข้อผิดพลาดและได้รับการปรับให้เหมาะสมสำหรับการตัดด้วยเลเซอร์
เคล็ดลับความปลอดภัยเมื่อใช้เครื่องตัดท่อเลเซอร์ไฟเบอร์
ความปลอดภัยควรเป็นสิ่งสำคัญที่สุดเสมอ นี่คือเคล็ดลับความปลอดภัยที่สำคัญบางประการ:
• สวมแว่นตานิรภัยเสมอเพื่อป้องกันแสงเลเซอร์
• ตรวจสอบให้แน่ใจว่าพื้นที่ทำงานมีการระบายอากาศที่ดีเพื่อหลีกเลี่ยงการสูดดมควันพิษ
• ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีปุ่มหยุดฉุกเฉินอยู่ใกล้ๆ ในกรณีที่เกิดปัญหา
• ห้ามทิ้งเครื่องไว้โดยไม่มีใครดูแลในขณะที่เครื่องกำลังทำงาน
เพื่อให้แน่ใจว่าการออกแบบของคุณจะถูกต้องเสมอ โปรดพิจารณาสิ่งต่อไปนี้:
• ออกแบบให้เรียบง่ายที่สุดโดยไม่กระทบต่อรูปลักษณ์ด้านสุนทรียะหรือการใช้งาน
• ตรวจสอบให้แน่ใจว่าการออกแบบได้รับการปรับให้เหมาะสมกับวัสดุที่คุณกำลังใช้
• ทดสอบการออกแบบบนวัสดุตัวอย่างเสมอ ก่อนการตัดขั้นสุดท้าย
• อัพเดตซอฟต์แวร์และเครื่องมือการออกแบบใหม่ล่าสุดเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุด
เมื่อเลือกเครื่องตัดท่อเลเซอร์ คุณสมบัติหลายประการมีส่วนทำให้เครื่องมีประสิทธิภาพ:
• ความแม่นยำและความสามารถในการทำซ้ำ:ความสามารถของเครื่องจักรที่สามารถผลิตการตัดที่แม่นยำและสม่ำเสมอ
• ความเร็วและประสิทธิภาพการทำงาน:เครื่องจักรสามารถประมวลผลท่อได้อย่างรวดเร็วโดยไม่กระทบต่อคุณภาพ
• ความอเนกประสงค์ของวัสดุ:ความสามารถของเครื่องจักรสามารถจัดการกับวัสดุหลายชนิดตั้งแต่สแตนเลสจนถึงอลูมิเนียม
• สะดวกในการใช้:อินเทอร์เฟซและระบบที่เป็นมิตรกับผู้ใช้ซึ่งช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานที่มีประสบการณ์ในระดับต่างๆ สามารถใช้เครื่องจักรได้อย่างมีประสิทธิภาพ
• การบำรุงรักษาและความทนทาน:อายุการใช้งาน ความยืดหยุ่น และความถี่ในการบำรุงรักษาที่จำเป็นของเครื่องจักร
•การบูรณาการกับระบบอื่น ๆ :ความสามารถในการบูรณาการกับซอฟต์แวร์และระบบการผลิตอื่น ๆ
เมื่อพิจารณาจากเกณฑ์เหล่านี้ เครื่องตัดเลเซอร์ท่อ ACCURL จึงได้รับการกล่าวถึงเป็นพิเศษ:
• ไฟเบอร์เลเซอร์ ACCURL:โซลูชันอันล้ำสมัยในด้านเครื่องตัดท่อด้วยเลเซอร์
• เครื่องเลเซอร์ไฟเบอร์อัจฉริยะ 1kw-3kw:เครื่องจักรเหล่านี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อการตัดชิ้นส่วนท่อแผ่นบางด้วยความเร็วสูง เหมาะอย่างยิ่งสำหรับท่อที่มีและไม่มีเหล็ก โดยกลุ่มผลิตภัณฑ์ Genius เน้นย้ำถึงประสิทธิภาพการผลิตพร้อมลดต้นทุนการดำเนินงานให้เหลือน้อยที่สุด
•เครื่องเลเซอร์ไฟเบอร์ Smartline 2kw-4kw:SmartLINE มีคุณสมบัติล้ำสมัยมากมาย จึงใช้งานได้หลากหลายและมีประสิทธิภาพ การออกแบบที่กะทัดรัดทำให้เหมาะกับวัสดุหลากหลายประเภท เช่น ท่อสะท้อนแสงสูงและเหล็กอ่อนหนา นอกจากนี้ แกนเสริมยังรองรับท่อกลม ท่อเหลี่ยม และท่อสี่เหลี่ยมผืนผ้าได้อีกด้วย
• เครื่องเลเซอร์ไฟเบอร์ Masterline 6kw-15kw:ซีรีส์ MasterLINE เป็นตัวแทนผลิตภัณฑ์ระดับสูงสุดของ ACCURL โดยมีขนาดกะทัดรัดแต่ครบครัน เครื่องเหล่านี้สามารถปรับแต่งได้ตามความต้องการที่เปลี่ยนแปลงไป มีขนาดกระทัดรัดและปรับให้เข้ากับพื้นที่ที่มีอยู่ได้ นอกจากนี้ เลเซอร์เหล่านี้ยังขึ้นชื่อในด้านความเชี่ยวชาญในการใช้งานกับวัสดุหลากหลายประเภท และยังมีแกนให้เลือกใช้ตามรูปทรงท่อที่หลากหลายอีกด้วย
โรงงานของเรา
บริษัท Shandong Unitek Laser Technology Co., Ltd. เป็นองค์กรเทคโนโลยีชั้นสูงที่มีชื่อเสียงซึ่งโดดเด่นในการบูรณาการการวิจัยและพัฒนา การผลิต และการจำหน่ายอุปกรณ์การใช้งานเลเซอร์ที่ล้ำสมัย เราให้ความสำคัญอย่างยิ่งต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์และนวัตกรรมทางเทคโนโลยี และได้รับการรับรองคุณสมบัติระดับชาติและใบรับรองสิทธิบัตรมากมาย ผลิตภัณฑ์ของเราผ่านการรับรองระบบการจัดการคุณภาพ ISO9001 การรับรองความปลอดภัย CE และการรับรองที่มีอำนาจอื่นๆ ในประเทศและต่างประเทศ
ผลิตภัณฑ์หลักของเราได้แก่ เครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์ เครื่องแกะสลักตัดเลเซอร์ CO2 เครื่องเชื่อม และเครื่องทำเครื่องหมาย ผลิตภัณฑ์เหล่านี้ใช้เทคโนโลยีเลเซอร์ขั้นสูงและระบบควบคุมอัจฉริยะที่มีความแม่นยำสูง ประสิทธิภาพสูง ใช้งานง่าย เป็นต้น เราปรับปรุงและเพิ่มประสิทธิภาพผลิตภัณฑ์ของเราอย่างต่อเนื่องตามความต้องการของตลาดเพื่อตอบสนองความต้องการเฉพาะของลูกค้าที่แตกต่างกัน
เรายังมีทีมงานด้านเทคนิคและผู้ปฏิบัติงานมืออาชีพที่มีประสบการณ์ ซึ่งสามารถให้โซลูชันการผลิตแบบปรับแต่งและบริการที่มีคุณภาพแก่ลูกค้าได้
ใบรับรอง
คำถามที่พบบ่อย
ในฐานะผู้ผลิตและซัพพลายเออร์เครื่องตัดท่อเลเซอร์ไฟเบอร์มืออาชีพที่สุดรายหนึ่งในประเทศจีน เรามีผลิตภัณฑ์คุณภาพและราคาที่แข่งขันได้ โปรดมั่นใจในการซื้อเครื่องตัดท่อเลเซอร์ไฟเบอร์ในสต็อกที่นี่จากโรงงานของเรา ติดต่อเราเพื่อรับบริการที่กำหนดเอง